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黄河水电多晶硅填补空白打破垄断
作者:紫丽 发布日期:2017-07-19

“黄河水电多晶硅项目拥有先进的检测设备,掌握了检测的核心技术,保证了产品质量的不断提升。”6月19日,工信部部长苗圩调研黄河公司电子级多晶硅项目,他表示,工信部将从政策方面大力支持电子级多晶硅,助力“黄河水电多晶硅”提高产量和质量。

“黄河公司顺利完成专项攻关,电子级多晶硅产品填补了国内半导体应用材料国产化的空白,为青海省成为国内重要的集成电路硅材料产业基地奠定了基础。”5月24日,在“集成电路硅材料产业发展座谈会”上青海省副省长王黎明一语中的。

在2017上半年,黄河公司电子级多晶硅项目,引起来社会各界的关注,业内大咖频繁到位于西宁东隅的“黄河水电多晶硅”项目调研。

一直以来,黄河公司多晶硅项目,都瞄准了业内望其项背的“电子级”产品进行攻关,经过几年的努力,建成国内第一条电子级多晶硅生产线,生产的电子级多晶硅产品,实现了“中国制造”,打破国外垄断格局,引起了业界的关注。


打破垄断

电子级多晶硅是国家发展集成电路产业的战略原材料。长期以来,作为集成电路基础材料的最前端,其生产技术和市场一直被国外垄断。

为了打破这一垄断,国内首条电子级多晶硅生产线的出现,经历了10年的时间。

从举步维艰、到站稳了脚跟、再到2017年上半年的破茧成蝶,世人瞩目,国内首条电子级多晶硅生产线在技术消化、创新、生产以及质量控制的每一个环节都做到了极致。

“攻克电子级多晶硅的关键要素包括在工艺、设备管道选型、仪表选型、洁净室等级等方面的设计,在施工及检修时,也需要按照最高洁净等级规范,在原辅材料、中间产品、辅助气体和介质方面也要进行完善的质量体系控制,”5月24日,在集成电路硅材料产业发展座谈会上,该项目负责人刘刚谈到,“每一个细小环节都需要长期的实验积累有效的数据,从中找出制约质量提升的因素。”

年产达2500吨的“黄河水电多晶硅”采用改良西门子法,实现完全闭路循环,节能低耗、安全环保,其氧含量、碳含量、受主杂质、施主杂质等指标,经第三方权威检测机构检测,产品质量与德国、日本知名多晶硅质量相当。

“电子级多晶硅是《国家集成电路产业发展推进纲要》确定的发展重点之一。这个产业具有技术门槛高、市场高度垄断、赢利难度大的特点。”工业和信息化部电子司副司长吴胜武曾谈到。

然而,“黄河水电多晶硅”的生产打破了这技术门槛高、市场高度垄断格局,质量达到国外主要电子级多晶硅生产企业质量标准,纯度符合集成电路应用,打破了国外产品对集成电路的掣肘,实现了中国制造。


市场拓展

作为国内唯一集成电路应用的高纯电子级多晶硅生产企业,黄河公司始终致力于核心技术研发和质量提升。“黄河水电多晶硅”连续4年销售量超过200吨,国内市场占有率达到10%。

尤其是“集成电路硅材料产业发展座谈会”的成功召开,进一步提升了电子级多晶硅产品的知名度和市场影响。“黄河水电多晶硅”广为下游企业所认可,黄河公司与多家半导体材料公司签署合作协议。

目前,“黄河水电多晶硅”产品用于生产3至8英寸重掺、轻掺抛光片和外延片,经过12英寸抛光片质量评估,与国外产品质量无差异,完全可替代进口产品。“黄河水电多晶硅”已经打出了品牌,为世人所知。


绿色发展

在不断推动产品升级的同时,黄河公司始终秉承着“绿色发展、循环发展”的理念,实现节能低耗、安全环保。“黄河水电多晶硅”利用国内首套完整的冷氢化技术,实现了产线中的副产物的循环利用,冷氢化四氯化硅转化率达到国内最高水平,还原炉回收尾气经处理后达到电子级多晶硅生产要求,完全闭路循环,环保降耗。

上半年,多晶硅项目能耗物耗持续下降,产品质量不断提升,多晶硅一线电子级产品占总产量的94%,销售电子级多晶硅83吨,达历史新高。

对于未来,黄河公司将致力于核心技术研发和质量提升,以创新驱动引领未来发展,将继续致力于‘黄河水电多晶硅’核心技术研发和质量提升,以创新驱动引领未来发展,争取在2019年将产能扩充至3300吨/年。不断提高产品在国家集成电路用半导体的份额,努力将国内电子级多晶硅市场占有率提升至30%以上,力争成为全国重要的集成电路材料生产基地和行业领军企业,为集成电路原材料国产化续写新篇章。


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