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用奋斗激荡青春的力量---------记鑫业公司炭素分厂焙烧工序生产主管晏得存
发布日期:2018-06-22

    晏得存2009年12月进入到鑫业公司炭素分厂焙烧工序工作后,就扎根在炭素生产线上,一干就是8年多。8年多里,晏得存先后担任过调温工、工艺工程师、生产主管等职位,晏得存的身影活跃在一个个焙烧炉之间,在焙烧炉上奋战了8年多,通过自身的不断学习和不断提高,让他练就了一手过硬的专业技术水平,也让他从一名普通职工成长为了一名生产管理者。

“我始终觉得每个人的一言一行,会影响身边的职工,生产过程中亦是如此”晏得存始终坚信职工的操作技能通过实际培训是可以快速提高的。2017年,焙烧工序燃控设备上位机软件更换升级为新式的自控系统,针对新的软件系统,操作工初次接触应用新软件后普遍反映操作困难,操控要求高,为了让操作工尽快熟悉并熟练掌握新系统的使用,晏得存提前学习,亲自操控,并连续1个月在生产现场一对一开展操作工实际操作培训,让工序员工熟悉新软件,并较好的掌握新系统的操作,同时在实际培训过程中晏得存发现并联系软件公司进一步完善了该软件存在的多项实际问题,有效避免了生产过程中因软件问题影响炭块质量和安全生产的现象发生。

晏得存说:“安全生产的道路上,没有终点,没有最好,我们只有持之以恒,用心去做安全生产工作,才能把安全的风险降到最低。”这几年,在生产管理岗位,晏得存不仅把提升自己的专业技能,管理好生产运行摆在前面,更是将安全安全工作作为一切工作的根本保证来对待。

焙烧炉在生产过程中存在温度过高而发生烟道着火、电捕着火的安全隐患,为避免发生着火事件,晏得存和同事们根据对同行业焙烧工序的考察经验,结合实际实施了在烟道管壁开小孔,通过压送式喷漆枪向喷淋塔内喷入雾状水蒸汽来降低着火安全隐患的小改革,在焙烧过程中,待排烟架火道温度达到500℃时,通过压送式喷漆枪向喷淋塔内喷入雾状水蒸汽,使烟气在喷淋塔内与雾状水蒸汽全方位结合,不仅增强冷却塔除尘、降温效果,通往电捕的灰尘大大减少,温度也将有所下降,降低了电捕焦油器着火几率,减少了喷淋塔酸水排放量,促进了节能环保工作。

2017年是鑫业公司扭亏为盈的关键一年,也是焙烧工序近几年来完成产量最多的一年,作为生产主管,晏得存在工作中将安全生产与降本增效紧密结合,围绕全年生产任务积极开展各类小改小革,优化工艺参数,焙烧炭块质量和产量实现双提升。2017年,晏得存根据对厂房跨接时升温情况的统计,结合焙烧曲线在跨接过程中各个运行位置的实际情况,调整了炉室跨接运行模式,不仅提高了跨接炉室温度,更使跨接时天然气单日使用量明显降低,根据180h焙烧曲线计算,四个焙烧厂房每年可节约天然气7万标立方。同时,晏得存带领同事们共同研讨,通过优化焙烧工艺曲线,使焙烧挥发份得到了充分燃烧,制品温度提高了10℃,预焙阳极理化指标及合格率实现有效提升。

“认真的对待每一件事情,尽自己最大的努力做好每一件事情,一步一个脚印走向更高的台阶”这是晏得存在采访中不经意间告诉笔者的一句话,在黝黑的脸庞照应下,让人感觉晏得存工作中很用心。能潜心钻研一件事情,并从中找到根源,制定措施加以整改,足以说明晏得存的工作品行和态度。为了完善炭块生产跟踪记录,真正实现过程管控,晏得存制定了新的跟踪记录,实现了预焙阳极可追溯到生块生产日期及成型生产线、生块下线日期、装炉班组、生块振台号的目的,生产过程中能快速追溯到各环节的炭块产品质量,做到了生产过程的精细化管控。

笔者了解到,在工作中,晏得存不仅很细心,很严谨,而且很善于解决各类生产的“疑难杂症”,总能高标准、高质量地完成每一项工作任务,同事们都愿意跟他工作,从他身上学习生产技能。

(樊发玺)


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